搪玻璃反應(yīng)罐對(duì)于密封這一方面有著非常高的要求，所以大家在選用機(jī)械密封的方式對(duì)搪玻璃反應(yīng)罐進(jìn)行安裝時(shí)，一定要嚴(yán)格按照正確的方法步驟進(jìn)行，同時(shí)在安裝好后進(jìn)行詳細(xì)的密封檢測(cè)，這樣才能更大化的保障搪玻璃反應(yīng)罐的密封效果達(dá)標(biāo)。下面就為大家介紹下如何正確的進(jìn)行機(jī)械密封。
1、先檢查搪玻璃反應(yīng)罐機(jī)械密封的質(zhì)量。
2、用干凈的軟布擦干凈動(dòng)環(huán)的O型圈及動(dòng)、靜環(huán)表面異物，并按罐內(nèi)介質(zhì)的使用要求選用潤(rùn)滑油涂少許量在表面。
3、用水平儀、千分表復(fù)查機(jī)械密封靜環(huán)的水平度、攪拌軸密封段的垂直度，并校正到規(guī)定的要求。
4、安裝固定機(jī)械密封底座及固定環(huán)，并調(diào)整攪拌軸上固定環(huán)內(nèi)六角緊定螺釘，使機(jī)械密封的彈簧均勻受力，保證機(jī)械密封的動(dòng)、靜環(huán)端面緊密結(jié)合待總裝完工試車。
5、如有平衡罐按要求定在機(jī)架上，接通密封液進(jìn)出口與機(jī)械密封的管路，連接氮?dú)馄?、減壓器與平衡罐的管路，試靜壓符合要求后接通水夾套，通冷卻水待整機(jī)試車。
6、當(dāng)搪玻璃反應(yīng)罐內(nèi)介質(zhì)溫度在80℃以下時(shí)在冷卻槽內(nèi)加油進(jìn)行冷卻、加油的型號(hào)應(yīng)不影響罐內(nèi)物料質(zhì)量，一般應(yīng)有較高的汽化熱、干凈無(wú)任何雜質(zhì)，有良好的潤(rùn)滑功能。當(dāng)介質(zhì)溫度高于80℃時(shí)，底冷卻水套及冷卻槽進(jìn)行循環(huán)水冷卻。
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